中山莎丽凭借集成卫浴等创新型产品在疫情期间站稳市场

发表于:2022-07-01 08:59:16 来源:8亿彩最新版 作者:8亿彩app下载

  把卫生间“搬进”房间,莎丽卫浴以智能制造推动集成卫浴走向市场。本报记者 孙俊军 摄

  “1、2月份我们在欧洲的销售额增长了50%,3月份因为疫情的影响,业务量开始有下降趋势,但相对于其他企业来说,总体还好,因为智能制造,减少了人力成本,而国内外业务的平衡稳定,也减小了一定的风险。”4月15日上午,位于南朗的莎丽科技股份有限公司董事长刘凤祥告诉记者,公司从2018年投入千万元用于智能化改造,自动化的生产线使产值翻了好几番,但生产一线人,而公司在疫情危机中抓机遇,主打研发的集成卫浴也在市场上逐渐赢得一席之地。

  在莎丽科技公司车间内,几名工人正给集成卫浴安装吊柜等配件。刘凤祥告诉记者,由于部分硬件设备已经由自动化的生产线生产完毕,剩下的主要是组装,所以一线工作的工人并不多。

  刘凤祥介绍,所谓的集成卫浴就是全体卫浴,在工厂已经把卫生间做好,然后直接拉到现场安装。传统卫生间是由泥瓦工进行涣散式的装修,做防水、找平、贴地面砖、面砖、安装天花板、洗手台、洁具、坐便器等,假如防水处理不到位,会呈现渗水和漏水现象,而面砖施工和设备装置连接处会留下卫生死角等。集成卫浴在车间流水线上完成,底部是一体的,由3D打印完成,墙面是一块板,也由机器做出来,机器人贴瓷砖,机器人做防水,生产效率成倍提升,精度也提高,过去靠手艺眼力看施工质量,但手艺再好,也无法做到0.02毫米的精度,但机器可以做到。工人唯一要做的就是现场拼装、集成。实现机械式流水线以后,整个生产效率翻倍。

  2018年,公司投入过千万元用于流程再造和技术革新,生产线都是自主研发的。一线生产员工减半,但研发人员却增加。从传统的作业习惯向现代化的装配模式转化。这也需要土建方、精装总包方的配合和协同来共同完成。他们也与装饰、总包及土建等第三方企业合作,打造个性化的设计。刘凤祥说:“我们通过互联网大数据与大量的终端客户实现一对一的沟通,以达到客户想要的效果,特别是二次装修,按照传统装修的方式需要3个多月的时间,现在我们可以在工厂完成设计制作,只用一天时间就进行现场安装,节约了建筑面积,也节省了装修时间,这就是我们给消费者带来的价值。”

  从产品研发到技术创新,从工艺改良到流程再造,莎丽在智能制造上逐渐展露优势,目前,莎丽拥有95项国家授权专利,其中实用新型专利62项、外观专利32项。此外,莎丽独创设计的10个第一,为整个淋浴房行业在产品设计创新上开创了诸多先河。

  “近些年,我们在大力拓展B2B、B2C的营销模式,在海外市场也转型得比较快,建立了仓储系统,增长速度达到300%,今年一二月,我们在欧洲销量增幅达到了50%,目前受疫情影响,增幅放缓,但是内地市场又慢慢恢复起来。”刘凤祥介绍,经过十多年的发展,莎丽产品已远销国内外,目前销售遍布全国33个省、自治区、直辖市,已有一级代理商达300多家,同时也是万科、恒大、保利、中海等全国排名前三十位的房地产公司的供应商,许多酒店也与他们合作,系列产品远销欧美、中东。

  “最近,车间里正在紧锣密鼓为佛山的万科项目做集成卫浴的装配,他们曾经派自己的工程师对我们的产品进行了为期一年的检测,包括高压水的测试,发现品质过硬,所以选择了我们的集成卫浴产品。”他介绍说,目前国内的集成卫浴处于推广阶段,因为现在成本略高,市场还未打开,但是一旦规模化,成本就会降下来。

  刘凤祥表示,在工业4.0的时代,生产过程需要与客户需求匹配,“智能制造是长期过程,互联网和物联网的发展日新月异,企业需要跟上这个节拍,做更多研发,并投入使用才能产生新的效益。去年我们的产值达到了6个亿,今年估计会有8个亿。”